A identificação e seleção de tubos capilares de cobre de precisão diferente não podem ser feitas apenas por inspeção visual; uma combinação de “olhar, testar e perguntar” é necessária. Como a precisão do tubo capilar determina diretamente a estabilidade do fluxo do sistema de refrigeração, diferentes cenários de aplicação (como refrigeração de precisão e orientação geral do fluxo) têm requisitos de tolerância drasticamente diferentes.
A seguir está um guia de seleção e identificação compilado com base nos padrões da indústria e na experiência prática:
1. Observe a aparência e as marcações (triagem inicial)
Tubos capilares de cobre-de alta qualidade terão características visuais óbvias; esta é a primeira linha de defesa.
● Observe a cor:
● Alta Pureza (TP2/T2): Os tubos de cobre de alta-qualidade têm uma tonalidade avermelhada, um brilho metálico e uma superfície brilhante e limpa.
● Impureza inferior/alta: A cor é escura ou preta, ou a superfície apresenta pontos de oxidação ou furos.
● Verifique a embalagem e a rotulagem:
● Produtos de fabricantes respeitáveis (como Hongtai e Jintian) geralmente vêm em películas protetoras ou caixas de papelão. A etiqueta indicará claramente o material (TP2/T2), especificações (diâmetro externo x espessura da parede) e o padrão aplicável (por exemplo, GB/T 1531).
● Nota: Se a embalagem for frágil e não tiver qualquer etiqueta, geralmente é um tubo padrão ou inferior e sua precisão não pode ser garantida.
2. Medir Dimensões e Propriedades Físicas (Identificação do Núcleo)
Este é o método mais direto para determinar o grau de precisão. Você precisará de um micrômetro (medidor de parafuso), pois a precisão de um paquímetro (0,02 mm) pode não ser suficiente para tubos capilares de alta-precisão.
● Medir a tolerância do diâmetro externo (determinar o grau de precisão):
● Alta Precisão (Grau de Refrigeração): O erro do diâmetro externo geralmente é controlado dentro de ±0,02mm. Por exemplo, um tubo nominalmente de 2,0 mm deve ter uma medição real entre 1,98-2,02 mm.
● Precisão Padrão (Classe Industrial): O erro do diâmetro externo pode ser de ±0,05 mm ou até maior.
● Operação: Meça várias vezes em diferentes locais do tubo (início, meio e fim). Grandes flutuações nos valores indicam baixa concentricidade, tornando-a propensa a quebrar durante a flexão.
● Medição da espessura da parede e do diâmetro interno:
● Como o diâmetro interno é difícil de medir diretamente, ele geralmente é estimado medindo-se o diâmetro externo e a espessura da parede.
● Fórmula: Diâmetro interno=Diâmetro externo - (2 × Espessura da parede).
● Importante: Tubos capilares de refrigeração exigem uniformidade de espessura de parede extremamente alta; a espessura irregular da parede levará a um fluxo instável.
● Teste de Dobramento (Avaliação de Material e Tenacidade):
● Cobre de{0}alta qualidade: mais macio e dúctil. Ele dobra facilmente com retorno mínimo quando dobrado suavemente à mão e não há rachaduras ou branqueamento na dobra.
● Inferior/Latão: Mais duro, mais difícil de dobrar, retorna facilmente ou apresenta rachaduras finas na dobra (indicando excesso de impurezas).
3. Informe-se sobre parâmetros e aplicações (correspondência precisa)
Ao comprar, confirme diretamente com o fornecedor os três indicadores-chave a seguir para evitar comprar o material errado:
● Informe-se sobre a qualidade do material:
● Preferido: TP2 (cobre desoxidado com fósforo): Melhor soldabilidade, menos propenso à fragilização por hidrogênio, a primeira escolha para reparos de refrigeração.
● Segunda opção: T2 (cobre puro): Boa condutividade térmica e elétrica, mas os requisitos de soldabilidade são um pouco maiores.
● Evite: H62/H65 (latão), embora barato e duro, é propenso a rachar durante a soldagem, tem baixa condutividade térmica e nunca deve ser usado para estrangulamento de refrigeração.
● Informe-se sobre as normas aplicáveis:
● Verifique se ele está em conformidade com o padrão GB/T 1531 "Tubos capilares de cobre e liga de cobre". Se for para conserto de refrigeradores, é melhor exigir tolerâncias de “alto-grau” ou de “precisão-grau”.
● Informe-se sobre as características do fluxo (nível profissional):
● Para compras em grandes quantidades ou reparos de precisão, você pode solicitar ao fabricante um relatório de teste de fluxo (o número de mililitros que fluem por minuto sob uma pressão específica). Este é o indicador mais "hardcore" para verificar a precisão do diâmetro interno.
